液壓翻板卸車機設備是現在許多行業生產中常會用到的卸料裝置，在卸車時只要將裝料的設備放到翻板下就可以了，實現自動卸料，非常方便。液壓翻板后翻卸車機該產品廣泛適用于糧油、食品、煤炭、建材、化工、冶金、礦山、港口等有散裝物料接收作業的單位和部門由翻板平臺、主起升油缸、液壓控制系統、電氣控制系統和擋輪器等組成。液壓翻板卸車機的工作原理，是將載重汽車按指令沿導向線就位翻板平臺，啟動擋車裝置，擋輪器擋住汽車后輪，主起升油缸升起，使翻板平臺傾斜到特定角度，在這個過程中車內的物料被逐漸卸出。

其是用液壓系統控制可自動將裝載的幾十噸到上百噸的貨物在幾分鐘之內卸掉。主起升系統包括兩個多級液壓缸，既保證了頂升力量，又提高了設備穩定性和運行的安全可靠性，在傾卸操作時，平臺能由液壓缸抬到35°、37°、40°，傾卸角由操作員根據物料特性設定和調節。緊急狀況時，液壓系統能自動自鎖，防止在斷電或液壓管破裂、液壓系統失效時，翻板平臺突然下降產生危險，液壓翻板卸車機為整體可移動式結構，可通過牽引車輛拖拽實現卸車機在工作區域的靈活移動，實現一機多卸料位的應用，后翻式翻板平臺作為卸料車輛的主承載、翻轉機構，集成了車輛安全限位裝置和翻板翻轉角度限位裝置等控制部件。

每個設備都有其相應的優點，其中機械設備在市場上需求程度逐漸遞增，越來越多的工廠和建筑都離不開機械設備，尤其是多功能集裝箱翻轉機，但是如果設備使用頻繁不保養的話，將會發生故障更換液壓油，集裝箱翻轉機應在120小時后更換油箱內的液壓油，這個是必然的，不然就難以操作。更換設備里面的小物件，工作制按每天8小時計算，正常使用定期頤養的狀況下，每兩年更換一次吊裝鎖銷，每一年更換一次進、出油油管，其中需要每年換一次油管，每兩年換一次鎖銷。

油網進行清洗，在正常使用300小時后要及時進行清洗一次換油后，每到規定頤養期限，均應更換油箱內的液壓油，如果發現乳化或雜質過多應該及時用新油鋼絲繩在使用按箱量每500-1000或單根鋼絲出現斷裂時應及時更換鋼絲繩。更換輪轂軸承和繩索潤滑脂，記得要在每50-200小時內更換一次多功能集裝箱翻轉機能夠根據不同規格的貨物，安全有效地提供工藝輸送，實現將貨物由臥式轉換成立式或將立式轉換成臥式的作業目標，下面是操作流程：先將車輛進入設備內部。在調整位置之后，四個鎖頭將被鎖定在容器中的四個孔上。確認后，集裝箱上升到較大高度并移動到另一側90度或180度。打開后，門可以打開和罐裝。貨物裝好后，關閉箱門進行反向操作，然后完成操作。